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深圳铝合金压铸厂家:如何远离缺陷问题

作者: 时间:2020-03-31117 次浏览

        深圳铝合金压铸厂家压铸件两边抽芯内腔扣伤且有夹层,定模成型面两固定柱有水纹或冷隔,这都是压铸件的缺点,而这些缺点的发生主要与模具相关。

        铝合金压铸厂家就这些缺点进行分析发现原因有三大方面。因为两边抽芯细又长,铸造时被铝液包裹,温度上升很快,构成抽芯与铸件内腔粘附,脱模时拉伤;合模后,抽芯与模具配合有间隙,构成进料,构成飞边,开模后抽芯抽出,飞边无法正常脱落,被夹在模具中,合模后,飞边随抽芯一同刺进,下次填充时,铝液在飞边两边成型,构成夹层;定模成型面两固定柱子伸入模内35mm,且细长,模内通有冷却水,柱子顶端离冷却水道较近,开模后,柱子位置降温较快,喷涂时,因为柱子内腔空间小,脱模剂易残留。

        根据原因分析,深圳铝合金压铸厂家解决这些缺点运用这些办法,在模具两边抽芯内加装点冷却,将端部的热量适当带走;抛光抽芯表面粘铝,并对其进行批覆处理,防止飞边粘附,启用减速防止得变的发生;两柱子处冷却水正常后开三分之一,适量下降模温,定模喷涂后,吹尽内腔残留脱模剂。

       


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