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锌合金压铸件基体对电镀的影响有哪些?

作者: 时间:2020-05-2086 次浏览

1)锌合金压铸件的材料为锌一铝合金,均为生动的两性金属。而两种金属中又以铝在前处理和电镀中处理最为困难,所以有必要控制铝含量,一般锈电镀的锌合金压铸件的材料,铝的含量(质量分数)不该跨过4%,铝含量过高,将使电镀难以正常进行。


2)零件规划要合理,压铸件形状应考虑电镀的掩盖才调,尽量削减不通孔,使水洗不容易带着溶液。削减尖角等部位,使电镀时电力线分布均匀。


3)压铸工艺、压铸模具规划合理,使压铸件不发作缩孔、针孔和疏松等缺陷,上述缺陷将直接影响镀层结合力。


4)压铸过程中,尽量削减偏析现象。如某些部位铝偏析,在脱脂时,铝即首要发作溶解,将在压铸件外表发作气孔、针孔而无法洗净,构成结合力欠好,.导致镀层脱皮起泡。


5)磨抛光过程中应留心掌握分寸,压铸件外表冷却过程中构成的0.05~0.1mm的细密层对电镀非常重要,磨抛光时要尽量削减细密层的丢掉,如果将此层磨抛掉,显露的将是多孔结构,在此层大将得不到好的电镀层。


6)由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层,相对于基体来讲是阴板性镀层,只需机械维护作用,而锌合金件在湿润的空气中即腐蚀,所以有必要确保镀层无孔。否则锌合金的腐蚀产品将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲,镀层应更厚二些,才调适用于锌合金压铸件。


7)压铸件在压铸及机加工过程中的残渣,加工后应尽量收拾洁净。由于残渣是生动性金属,在电镀任何一道工序中,都会与溶液发作反响,而损坏镀液,构成对电镀质量的影响。

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