锌合金压铸件基体对电镀的影响有哪些？

1)锌合金压铸件的材料为锌一铝合金，均为生动的两性金属。而两种金属中又以铝在前处理和电镀中处理为困难，所以有必要控制铝含量，一般锈电镀的锌合金压铸件的材料，铝的含量(质量分数)不该跨过4%，铝含量过高，将使电镀难以正常进行。

2)零件规划要合理，压铸件形状应考虑电镀的掩盖才调，尽量削减不通孔，使水洗不容易带着溶液。削减尖角等部位，使电镀时电力线分布均匀。

3)压铸工艺、压铸模具规划合理，使压铸件不发作缩孔、针孔和疏松等缺陷，上述缺陷将直接影响镀层结合力。

4)压铸过程中，尽量削减偏析现象。如某些部位铝偏析，在脱脂时，铝即首要发作溶解，将在压铸件外表发作气孔、针孔而无法洗净，构成结合力欠好，.导致镀层脱皮起泡。

5)磨抛光过程中应留心掌握分寸，压铸件外表冷却过程中构成的0.05～0.1mm的细密层对电镀非常重要，磨抛光时要尽量削减细密层的丢掉，如果将此层磨抛掉，显露的将是多孔结构，在此层大将得不到好的电镀层。

6)由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层，相对于基体来讲是阴板性镀层，只需机械维护作用，而锌合金件在湿润的空气中即腐蚀，所以有必要确保镀层无孔。否则锌合金的腐蚀产品将使镀层起泡。相对于钢铁件来讲，镀层应更厚二些，才调适用于锌合金压铸件。

7)压铸件在压铸及机加工过程中的残渣，加工后应尽量收拾洁净。由于残渣是生动性金属，在电镀任何一道工序中，都会与溶液发作反响，而损坏镀液，构成对电镀质量的影响。