铝合金压铸件表面起皮是什么原因

铝合金压铸的技术要求主要包括机械性能、压铸尺寸和表面质量。

1. 机械性能: 压铸样品测试时, 机械性能应符合 GB/t15115。在使用压铸件的批量试验时, 在指定位置的切割试样的机械性能不应低于单铸样品的75%。东莞铝合金压铸、铝合金压铸。

2. 压铸件尺寸: 压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图纸的要求。铝合金压铸件的尺寸公差应按照 GB6414 进行。如有特殊要求和要求, 应在图纸上注明。压铸件的尺寸公差不包括铸件倾斜度。当铸件需要加工时, 应按照 GB/t11350 的规定实施加工余量。

3. 铸件表面质量好, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 铸件表面粗糙度应符合 GB60.1。铸件中不允许有裂纹、底铸、松动、气泡和任何穿透缺陷, 以及磨损、凹陷、肉缺乏和网状毛刺。

铝合金压铸件表面起皮是什么原因

在抛丸压实时就会产生起皮现象这与铝合金压铸件起皮非同一概念这一点要区分开来 一般铝合金压铸件抛丸后表面起皮的产生原因有几点。

在汽车行业的带动下铝合金压铸件市场越加壮大所以在压铸生产过程中也遇到各种各样的问题那么铝合金压铸件抛丸后表面起皮怎么处理呢。

1.模具或压射室熔杯未清理干净。

2.压射压力不够还需注意压射时动模有否退让现象。

3.浇注系统开设有点问题合金液进入型腔有紊流现象。

4.模温问题。

5.压射时金属液飞溅严重。

由于铝合金压铸件抛丸是为了使铸件得到进一步的压实通常每平方厘米受力为3千克力左右如果铸件在加工过程中本身存在质量问题。